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　　1、運用了鰭片式熱管氣氛傳熱器、鰭片式冷凝器，鍋爐安裝冷凝器有效地降低了排煙溫度。　　2、使用了分體式燃燒機對燃料所需的空氣進行預熱，使燃料充分燃燒及提高爐膛溫度。　　3、冷凝器裝置為了防止排煙凝結(jié)水的酸性腐蝕，使用鋼材質(zhì)制作的鰭片管，它與光管相比，導熱性能比直管高2倍以上。　　4、安裝冷凝器后煙氣的有害氣體得到有效的控制，并隨冷凝液流入中和池。　　5、鍋爐進水系統(tǒng)廠家

       我們一般在進行機電設備安裝的時候們也會配備上維修人員，大家知道維修人員配備方式嗎。　　一、設備維修管理人員的配備企業(yè)設備維修管理人員總數(shù)占全企業(yè)管理人員總數(shù)的5-10％。　　二、維修工的配備　　1、維修工的配備取決于設備維修量的多少和復雜程度，同時，要考慮維修工的技術等級和實際業(yè)務水平。企業(yè)設備現(xiàn)代化

　　機電設備出廠前，要做好安身份的記錄。機電設備安裝前安全檢查和維護各主要機構(gòu)性能的完好性，檢查主要的鋼結(jié)構(gòu)、聯(lián)接件及螺栓的可見缺陷，檢查設備表面防腐的情況，形成記錄，出具機電設備安裝的意見。機電設備安裝由專人來保養(yǎng)維護，設備交付使用之后，日常的保養(yǎng)應由設備操作的司機或是使用單位專職人員來負責，機電設備安裝維保單位對日常保養(yǎng)內(nèi)容負有監(jiān)督與檢查義務。日常保養(yǎng)主要內(nèi)容科為清潔潤

　　質(zhì)量控制點是用來確保施工過程質(zhì)量而設立的重點工作對象、重點部位或是薄弱環(huán)節(jié)，設立質(zhì)量控制點是確保整個安裝過程的質(zhì)量達到預期標準的前提。例如，在拱頂油罐焊接組裝過程中，針對底板焊縫的密封檢驗方法有很多，對于焊縫質(zhì)量的檢驗手段有磁粉探傷、真空箱法和滲透法。在油罐底部加工完成后，與壁板組焊接前，使用真空箱法檢驗罐底焊縫的密閉性，相對來說比較經(jīng)濟合理。如果焊接壁板完成后，真空箱

     壓力管道安裝工程具有一次性與現(xiàn)場條件復雜惡劣等特點，因此，其質(zhì)量安全評定是至關重要的，其中焊接過程的質(zhì)量安全評定對保證壓力管道工程的安裝質(zhì)量起著至關重要的作用。    因焊接工藝本身的特點，焊接接頭在形成的過程中經(jīng)歷極其復雜與不均勻的熱過程，致使焊后接頭存在較大的殘余應力和變形。不連續(xù)性與力學性

        我們平時在進行鍋爐安裝之后，有些部位泡在水中，然后水汽經(jīng)過不斷的蒸發(fā)，會使得汽水系統(tǒng)產(chǎn)生大量的濕氣，從而讓鍋爐產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。這時，我們應當采取怎樣的措施呢。　　1、鍋爐的省煤器部位，在運行中，其入口的地方都非常容易腐蝕，更加不要說停爐后的省煤氣了。　　2、在蒸汽鍋爐的立式過熱器的彎頭地方，因為長期放

為保證壓力管道安裝的安全運行,防止事故發(fā)生,國家制定了一系列安全技術規(guī)范,并實行了壓力管道安裝許可證制度。壓力管道工程質(zhì)量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素，除保證材料的品質(zhì)外，焊接過程的質(zhì)量控制是鋼制壓力管道工程施工的關鍵過程。要想獲得優(yōu)質(zhì)的管道焊接質(zhì)量，必須使焊接全過程處于嚴格的受控狀態(tài)，只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。施工負責人將各段管線分到小組施工，